木质胶合板厂家解说了木质胶合板质量受到影响的原因。近年来，我国对木质胶合板的组分及混炼工艺进行了许多的研讨，不仅节省了许多化工原料，降低了产品本钱，并且提升了产品功能。这是技术进步的表现。以下木质胶合板制造商解说了影响胶木质合板质量的原因。

1.只要生产中运用的合成树脂具有杰出的功能、满意的粘结强度、胶粘剂各组分的合理配比、制备的胶粘剂功能稳定、合适的树脂含量和粘度、满足长的活性周期，才能保证正常的操作。产品目标符合要求。

2.木质胶合板胶合机运用前，应留心施胶量和板龄的两个环节。胶量太大，本钱高，胶层太厚，内应力增加，简略渗透;胶量太小，不利于胶的渗透，胶层不完整。老化时间应适当，并随气候变化而变化。为了完结整个芯板，减少芯板分层和接缝别离。应留心橡胶带的减压速度，特别是板内含水量。

3.使用高。效射流干燥机、芯板缝纫机、芯板矫直机等新技术、新设备，可完结连续定径、钢坯组装、预压、热压、机械装卸、快合热压等，可准确地完结控制工艺条件，确保产品质量。木质胶合板工厂说明，胶合板的质量，特别是其表面状况，对胶合强度有很大的影响。木质胶合板单板的质量在木材节段的制备和单板旋切的每一道工序中都应引起满意的注重。木材的软化应该做得很好。控制好旋切条件，使旋切单板各项目标抵达优良值。同时，应留心单板的含水率和光滑度。

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